Paquímetros
Medições externas, internas e de profundidade em diferentes etapas do processo.
Qualidade
Controle dimensional integrado ao processo de fabricação
Inspeção em processo, instrumentos adequados e critérios definidos para acompanhar características críticas e entregar peças conforme especificação.
Qualidade em processo
A inspeção começa antes da peça estar pronta
O controle dimensional acompanha os pontos críticos definidos para cada fabricação. Medir durante o processo ajuda a identificar desvios mais cedo, reduzir retrabalho e manter repetibilidade entre as peças.
Características críticasDimensões e tolerâncias relevantes acompanhadas ao longo da fabricação.
Instrumento adequadoRecurso de medição escolhido de acordo com a característica a verificar.
Registro quando aplicávelResultados dimensionais documentados conforme necessidade do projeto.
Validação finalConferência das características definidas antes da liberação da peça.
Recursos de medição
Instrumentos para diferentes tipos de verificação
Em um projeto real, esta área apresenta os equipamentos de metrologia efetivamente disponíveis e a capacidade de inspeção da empresa.
Micrômetros
Controle de dimensões que exigem maior resolução e repetibilidade na medição.
Comparadores
Verificação de batimento, alinhamento, paralelismo e pequenas variações.
Recursos complementares
Dispositivos e instrumentos definidos conforme geometria, tolerância e exigência do projeto.
Plano de inspeção
Controle distribuído pelas etapas críticas
A sequência abaixo demonstra como o site pode comunicar um processo de qualidade de forma simples e técnica.
01
Análise do desenho
Identificação das cotas, tolerâncias e características que exigem controle.
02
Definição da medição
Escolha de instrumentos, frequência e pontos de verificação.
03
Inspeção em processo
Medições realizadas durante a fabricação para acompanhar estabilidade.
04
Inspeção final
Conferência das características previstas antes da liberação.
05
Registro
Documentação dos resultados quando definida para o fornecimento.
Documentação
Relatórios dimensionais quando o projeto exigir
Para aplicações que exigem evidência das medições, os resultados podem ser registrados e associados às características controladas. Em um site real, esse bloco é adaptado aos procedimentos e documentos efetivamente utilizados pela empresa.
- Registro das dimensões especificadas para inspeção
- Identificação do instrumento ou método utilizado
- Comparação entre valor especificado e valor medido
- Documentação conforme necessidade acordada com o cliente
Projeto demonstrativo: recursos, tolerâncias e procedimentos apresentados nesta página são exemplos de como uma empresa de usinagem pode comunicar seu sistema de qualidade.
Seu projeto
Seu desenho possui tolerâncias ou requisitos de inspeção?
Envie as informações do projeto para que a equipe técnica avalie processo, capacidade de fabricação e necessidades de controle dimensional.